Отверстие в керамической плитке своими руками

Технологически наиболее сложно изготовить отверстие в твердых и одновременно хрупких материалах, например в стекле или керамической плитке. Такие отверстия зачастую необходимы в ванных для монтажа навесного оборудования, полок, полотенцесушителей, установки розеток электропитания или прокладки труб. Неправильное сверление керамической плитки приводит к образованию трещин, сколов.

Для небольших отверстий наиболее просто и выгодно использовать ручную дрель, особенно если она имеет функцию плавной регулировки скорости вращения. В процессе сверления должны отсутствовать вибрации, неровное расположение сверла, также необходимо постоянно контролировать силу нажатия.

Верхний слой плитки имеет стеклообразную структуру и отличается высокой хрупкостью, поэтому для сверления нельзя использовать ударный инструмент. Перфоратор используется в данном случае только для дальнейшего сверления отверстия в стене, когда плитка уже просверлена.

Для изготовления отверстий небольшого диаметра используют копьевидные сверла. Они отличаются высокой эффективностью и предназначены для сверления твердых керамических материалов, имеют высокую износостойкость и долгий термин эксплуатации. Минусом таких сверл является малый диаметр, поэтому сверла данного типа можно использовать для сверления отверстий диаметр которых не превышает 12 мм.

Для изготовления отверстий в различных видах плитки, искусственном и природном камне используют сверла односторонней заточки, которые имеют острый угол заточки и изготовляются из твердых сплавов. Они также предназначены для сверления небольших отверстий при помощи ручной дрели.

Интересным видом сверла предназначенным для работы с кафелем, является балеринка, которая позволяет высверливать  с большим диаметром и отличается небольшой ценой. Тогда как наиболее эффективный алмазный инструмент стоит намного больше. Алмазные коронки наряду с большой эффективностью требуют использования водяного охлаждения и специальных станков, чтобы в процессе сверления не было вибраций и сдвигов.

В процессе сверления необходимо использовать минимальное нажатие на рабочий инструмент, а также использовать низкую скорость вращения сверла, это позволит уменьшить вибрации и сдвиг сверла. Также необходимо следить за тем, чтобы кафель в процессе сверления не перегрелся, что может привести к растрескиванию. Поэтому периодически необходимо охлаждать поверхность плитки, использовать минимальные обороты дрели и смазку для сверла.

 

 

 

 

 

Может быть интересно